以科技创新为桨助力我国石油石化产业新时期李林洁王熙大王亚会国家新材

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李林洁王熙大王亚会
国家新材料产业发展战略咨询委员会天津研究院
“十四五”已扬帆起航，在各国新冠肺炎疫情蔓延、全球经济衰退、国际竞争加剧等多重矛盾交织的复杂环境下，在全球化低碳发展、能源转型的潮流推动下，我国石油石化产业需以创新驱动和绿色发展作为战略出发点，补短板、调结构、促升级，迎接一场新的革命。
内忧外患双重挑战下
石油石化产业急需转型升级
油气增储上产需求凸显，提升勘探开采力度迫在眉睫。
我国的油田油藏品质偏差，类型复杂，经过多年的勘探开发，面临单井产量下降趋势不断加剧、含水高、开发方式单一等严峻形势。且近年来国内能源的自我保障能力持续下降，原油进口依存度逐年上升。 2019年，我国原油进口量为5.0572亿吨，同比增长9.5％，原油对外依存度高达72.45％，较2018年上升了1.63个百分点，增加对原油的储备能力迫在眉睫。国家能源局在2020年7月25日召开的大力提升油气勘探开发力度工作推进会上明确提出石油行业的发展方向：着力突破油气勘探开发系列关键技术、加快已探明未动用储量的动用、加大非常规油气资源开发利用力度等，力求举全行业之力推动油气增储上产。
如今，在新冠肺炎疫情冲击下，石油供需结构失衡导致全球油价持续低位，正是国内积极购入、扩大石油战略储备的良机，但国际形势变幻莫测，油气资源只有自主可控才能构筑坚不可摧的国家能源安全壁垒。为此，国内石油产业需拓宽开发渠道、加大开采力度，进军深水、超深水、深地等地质复杂领域。另外，致密油、页岩油等非常规资源将成为国内石油产储量增长的重要组成部分，提升非常规油田的产建水平也是石油产业将要面临的挑战。
行业病灶制约产业升级，结构性矛盾亟待解决。
化工新材料产业是国民经济的先导性产业，直接影响着国内战略性新兴产业的发展。经过多年技术攻关，我国已从石化弱国蜕变为石化大国，国内甲醇、合成树脂、合成橡胶等产品的产量已稳居世界第一。然而，我国化工新材料产业在技术水平、产品质量等方面与国外发达国家仍存在很大差距，主要原因为国内石化产业存在低端产能过剩、高端产品供给严重不足、创新体制不健全、关键配套原料产业化程度低等短板与不足，导致国内关键化工材料“卡脖子”问题广泛存在。
国内化工新材料产品整体短缺，高性能产品大量依赖进口。 2019年，我国化工新材料的净进口金额约0.5万亿元，自给率仅为60％。加快关键化工新材料的国产化，提升自给能力是我国当前首要解决的难题。
能源转型成全球大势，传统能源产业面临战略选择。
能源转型对于生态文明建设和实现可持续发展这一世界性议题意义重大。展望未来能源发展图景，能源消费形势将从高能源密度的化石能源向低能源密度的可再生能源过渡。据中国石油经济技术研究院发布的《2050年世界与中国能源展望》（2019版）预测，世界能源加快向多元化、清洁化、低碳化转型。预计到2050年，天然气和非化石能源等清洁能源占比合计达56％。为顺应全球“能源革命”潮流，早日实现碳中和目标，国内能源结构调整势在必行。
作为传统能源行业的主力军，石油石化企业肩负着绿色、高质量发展的任务和助力国家能源体系向低碳目标发展的责任，需展开新型可再生能源发展模式的探索，着力实现传统能源与新能源的融合发展，积极构建高效现代能源体系。
多维度创新
助力石油石化行业多元化发展
磨砺材料装备技术利剑，助推石油产业高质量发展。
国内石油产业进军深层、深海以及页岩油等勘探领域，需以新材料做支撑，加速钻井、压裂和防腐等领域关键材料和装备的攻关研发，方能稳步实施规模增储工程、石油稳产工程，实现石化产业持续发展。
日趋复杂的地质条件对钻井技术要求愈发严苛，智能化钻机、新型钻头、高强轻质特种合金钻杆、高性能钻井液等关键装备和材料成为国内石油领域亟需解决的技术难题。另外，我国对于钻杆的研发也处于弱势，使用的铝合金钻杆技术主要来自俄罗斯，后续应加强智能钻杆、超强度钢钻杆、钛合金钻杆、碳纤维复合材料钻杆等新产品、新工具的自主研发。