催化燃烧设备电控系统详解：催化燃烧设备电控系统详解

原标题：催化燃烧设备电控系统详解
催化燃烧设备电控系统详解，主要由PLC电控柜、温度显示仪表、气动阀门执行器及液晶屏面板模拟流程图等组成，其功能是控制工作过程中管道有关阀门的开关，按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度，反应温度，气流进口和出口的温度，设备运行过程中异常情况报警和自动停机，与总控制系统互给信号，实现互动连接等。
催化燃烧设备系统PLC采用SIEMENS公司SIMATICS7-200SMART系列，对催化燃烧炉CO进行集中控制，同时，配置人机界面（10寸中文触摸屏），对整个系统运行工况进行实时监控。
CO催化燃烧炉内的高温传感器返馈氧化室内的温度信号提供给电控，以便电加热功率的大小控制，使氧化室内的温度保持稳定；当氧化室内的温度超过上限温度，系统将自动报警，停止电加热，当氧化室内的温度低于下限温度，启动电加热自动补偿热量。
CO氧化室内的压力传感器返馈氧化室内的压力信号提供给PLC ，当氧化室内的压力出现异常时，系统会自动报警。
CO脱附风机采用变频控制，风机的频率（实际处理风量）和生产线的使用状况信号连锁，从而保证CO的废气处理量和生产线的实际废气排放风量吻合。
2)人机界面
人机界面威纶品牌触摸屏。控制柜安装人机界面（HMI）设备一台，现场操作显示、故障报警、运行参数显示、控制参数设定及设备控制。
触摸屏面板流程可显示运行主要参数，据据工艺要求可改变控制参数，电器控制柜面板上设置电流和电压表、数显仪表、温度调控器，吸附时间调控器及风机、加热器、照明等指示灯按钮。
系统中设置了多个温度控制点，以确保设备安全温度的运行。如：T1为进入吸附单元的脱附气温度，设定上限为90℃ ，当T1超过90℃时首先会声光报警，系统自动将脱附风机停止，电加热热源关闭，补冷风机正常运行，并开大排热阀门和补冷阀门，此时系统以最大冷风量进行降温，待T1温度下降至<85℃ ，脱附风机将自动开启，系统恢复正常运行。
设备特点
1、采用PLC全自动化控制方式，特设电脑触摸屏实时监控、记录，系统设有自动监视记录读取系统，用电脑及连接线可随时得到设备运行的有关数据，包括时间、脱附温度、燃烧温度等。
2、全套设备结构紧凑，布局合理，外形美观大方。
3、注重安全使用性能，在设计中采取多重安全设施，杜绝发生安全事故；加热器采用远红外翅片式电加热管，安全、高效。
4、脱附—催化燃烧系统结构精巧，采用热风复式循环蓄热系统，热效率高，能量损失少，实现了脱附吸热与燃烧放热的热平衡，即燃烧过程不耗用外加电能，因此能耗特别低。
5、采用新型吸附材料—蜂窝状活性炭，动力学性能好，吸附、脱附速率快，脱附解析完全，再生吸附率衰减慢，使用寿命长。
6、催化燃烧效率高、净化彻底。由于采用新型蜂窝状贵金属催化剂，使起燃温度低、燃烧彻底、安全无焰燃烧，产物无毒、无害。
7、吸附床气流分布均匀，装炭、检修、更换方便，内设气流分布器，使炭层截面积内气体均匀通过，不短路或穿透炭层，使吸附效果更佳。

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