智能高温好氧猪粪发酵罐

原标题:智能高温好氧猪粪发酵罐
工艺简介
智能高温好氧发酵处理工艺包含混料、生物发酵、自动收料三个过程 。
无害化处理过程
发酵室温度在50C以上维持5~7天,可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子 。

智能高温好氧猪粪发酵罐
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1、混料与上料
首先将含水率80%畜禽粪便、生物质废料以及回流物料按照比例在混料仓进行混合,达到发酵条件通过自动提升料斗进入
2、高温好氧发酵部分
快速升温阶段:在微生物作用下1-2天快速升温至50~65C 。 高温阶段:持续分解,保持温度2-7天,通过搅拌及通风满足氧气需求;降温阶段:快速发酵完毕,持续降温,将至40℃以下 。
3、自动收料部分
发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落,由出料口排出 。
【智能高温好氧猪粪发酵罐】智能高温好氧发酵设备优点
1、机械化、集成化程度高,占地面积;2、自动化程度高,一人操控即;3、利用微生物的活性对有机废弃物内有机质进行分解、腐熟,设备运行耗能少,吨处理费用低;4、设备主体采用双层聚氨酯保温设计,并配有辅助加热系统,低温环境下设备能够正常运行

智能高温好氧猪粪发酵罐
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5、发酵过程中所产生的臭气集中收集除臭处理后排放,减少对环境的影响
6、设备主体采用不锈钢特殊材质,抵抗物料腐蚀,使用寿命长
7、该工艺符合绿色经济、循环经济资源化、科学发展、节能减排等产业政策 。
8、处理后的有畜禽粪便可用于土壤改良、园林绿化,也可用于加工有机肥,实现有机废弃物的资源化利用 。
有机肥发酵罐是我公司新研制的新一代设备 , 改变了传统的池法发酵工艺 , 提高了生产效率 , 生产的有机肥产品上了一个台阶 。