粉碎机脉冲除尘器的原理
原标题:粉碎机脉冲除尘器的原理
粉碎机脉冲除尘器的原理 , 粉碎机脉冲除尘器中包含的主要零部件有脉冲控制仪、滤袋、灰斗等组成 , 脉冲控制仪是除尘器上执行喷吹清灰的总开关 , 有一个脉冲阀和排气阀 , 分别安装在每个滤袋上 , 每个脉冲阀连接一个喷吹管 , 起到喷吹灰尘的作用 , 滤袋也是设备上非常重要的零部件 , 滤袋是设备中负责收集灰尘的重要装置 , 每个除尘器上都分布数几十个滤袋 , 灰斗是灰尘后落入的装置 , 后由卸灰阀集中排出 。 设备正常工作时 , 含尘气体由进风口进入灰斗 , 一部分较粗的尘粒由于惯性碰撞或自然沉降等因素落入灰斗 , 其余大部分尘粒随气流上升进入袋室 , 经滤袋过滤后 , 尘粒被滞留在滤袋的外侧;净化后的气体由滤袋内部进入上箱体 , 再由排风口排入大气 , 从而达到收尘的目的 。 经过一段时间的过滤 , 滤袋表面灰尘增厚 , 收尘器阻力也随之上升 , 当阻力达到一定值时 , 清灰控制器发出清灰命令 , 向脉冲电磁阀发出信号 , 脉冲阀在瞬间把清灰高压逆向气流送入喷吹管 , 每排滤袋口均对应一排喷吹管上的小孔 , 小孔冲出的高速气流及高速气流周围形成的5~7倍的诱导气流 , 同时进入滤袋 , 形成瞬时冲击波并沿滤袋长度方向向下传播 , 滤袋迅速鼓胀 , 产生强烈抖动 , 同时产生瞬间逆向气流 , 使滤袋外侧的粉尘剥落 , 达到清灰的目的 。 所有滤袋分为若干排 , 每排滤袋使用一根喷射管 , 整个清灰过程是逐排逐排进行的 , 一排滤袋在清灰时 , 其余滤袋仍在正常工作 , 从而保证了设备的连续正常运转 。
上述清灰动作均由PLC控制柜进行自动控制 , PLC控制柜有定时式和定阻式二种 , 定时式是根据除尘器阻力的变化情况 , 预置一个清灰周期时间 , 除尘器按固定预置时间进行清灰 , 这种控制器结构简单 , 调试 , 维修方便 , 价格便宜 , 适用于工况条件比较稳定的场合;定阻式是在控制器内部设置一个压力转换开关 , 通过设在除尘器上的测压孔测定除尘器的运行阻力 , 当达到清灰阻力(人为设定)时 , 压力转换开关便送出信号 , 启动清灰控制器进行清灰 。 这种控制器能实现清灰周期与运行阻力的最佳配合 , 因此非常适合工况条件经常变化的场合 , 但仪器较复杂 , 价格也较贵 。
各脉冲阀的喷吹时间、喷吹的间隔时间、除尘器的清灰周期等均由PLC控制柜进行自动控制 , 各时间均可调动、设定 。
【粉碎机脉冲除尘器的原理】
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