CCC认证工厂检查关键问题点/CCC认证审厂不通过原因 CCC认证工厂检查关键问题点/

CCC认证工厂检查关键问题点/CCC认证审厂不通过原因
强制性产品认证（CCC认证）
2001年12月，国家质检总局发布了《强制性产品认证管理规定》，以强制性产品认证制度替代原来的进口商品安全质量许可制度和电工产品安全认证制度。中国强制性产品认证简称CCC认证或3C认证。是一种法定的强制性安全认证制度，也是国际上广泛采用的保护消费者权益、维护消费者人身财产安全的基本做法。
列入《实施强制性产品认证的产品目录》中的产品包括家用电器、汽车、安全玻璃、电线电缆、玩具等产品，其中CQC被指定承担CCC目录范围内产品的3C认证工作。
凡列入强制性产品认证目录内的产品，没有获得指定认证机构的认证证书，没有按规定加施认证标志，一律不得进口、不得出厂销售和在经营服务场所使用。需要注意的是， CCC标志并不是质量标志，而只是一种最基础的安全认证。
3C认证除在首次申请要做工厂检查外，在获取CCC证书后，还需要每年做年审，以确保证书的有效性，如果不做年审则3C证书会被暂停或被取消3C认证资格。
但目前市场上很多朋友在工厂检查这块不是很了解，或多或少都踩过一些雷，而且对每年的工厂检查头疼不已，下面是中认联科资深CCC辅导老师根据15年的审厂辅导工作经验整理出来的常见问题点和整改方案，供大家学习了解：
【CCC认证工厂检查关键问题点/CCC认证审厂不通过原因】CCC工厂检查前期准备容易忽略的问题点：
1、营业执照上的地址与实际生产地址不符，生产厂的地址一定是实际生产地址，允许和营业执照上的地址不同；但需要提供实际生产地址的租赁合同；
2、首次工厂检查必须保证生产线上有小批量生产；对于监督检查而言，不一定要有获证产品在生产，但一定要有前一次检查之后的合格产品进行一致性检查且生产线需要有类似产品在生产；
3、审核工厂的生产/管理体系文件；
4、OEM/ODM模式的合作协议；覆盖不同的制造商及不同的产品类别，对于OEM或ODM获证较多的企业，先了解自己的监督期限，提前准备样品；
5、产品相关的所有技术文件资料；
6、成品确认检验和关键元器件定期确认检验；成品确认检验仅需覆盖不同的OEM制造商；
7、检验仪器校准。
CCC工厂检查中常见不符合项和整改方案
职责与资源常见不符合项：
生产工厂在申请年审时，需要避免出现的一些问题
1、已出报告的关键件制造商公司名称、采购单/送货单、关键件铭牌信息与营业执照不一致。或者提供的制造商无生产加工等经营范围，不符合要求；
2、审厂当天仓库已经采购的关键件物料名称、型号与报告不一致，关键件电池没有铭牌标识；
3、已经拿到证书的产品与没有拿到证书的产品混在一起， CCC标志错误使用在未获证的产品上；
4、已经获证的产品打上了CCC标志但是铭牌内容没有中文，只有英文，无产品名称，没有输入参数，无制造商或生产厂名称，与型式试验报告不一致；
5、质量负责人不重视审厂，不清楚自己职责和权限；
6、工厂未能提供外包协议或质量保证声明；
7、在型式试验报告没有报备多个颜色的情况下，工厂准备审厂当天小批量生产的样品颜色与报告不一致；
8、工厂实际经营地址与型式试验报告不一致，申请认证时未按照实际经营地址填写；
9、已经取得CCC/CQC证书的产品关键件清单信息发生变更时未及时向CQC提出变更。