常用于粉状、颗粒状物料的干燥脱水 。传统的干燥方法时间长、耗电量大,加热不均匀,劳动强度大,上下翻动,而微波能干燥特点,微波能穿透物体内部里外同时加热,频率是2450MHZ,以每秒24亿5千万次的振荡,水分子也同样是万次的振荡,分子之间互相摩擦产生热量,自身发热 。所以可广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水 。例如:草酸钴、氢氧化锂、氢氧花镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂、碳酸钡、碳酸锶等,含水量从40%干燥后达到0.5%,烘干时间只频率:2450±50MHz 设备型号 BDSS-QM-T-160
频率(MHz) 2450±50/915±50
微波功率(KW) 160
输出功率(KW) 160
尺寸(L*W*H)(m) 24x1.2x2
箱体重量(T) 15
箱体颜色 银白
电机输入电压(V) 380
材料 201工业级不锈钢
微波泄漏限制(mW/cm2) ≤1
箱体温度(℃) <45
环境温度(℃) 季节常温 1、干燥迅速
微波干燥与传统干燥方式完全不同 。它是使被干燥物料本身成为发热体,不需要热传导的过程 。因此,尽管是热传导性较差的物料,也可以在极短的时间内达到干燥温度 。
2、干燥均匀
无论物体各部位形状如何,微波干燥均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能 。所以干燥均匀性好,不会出现外焦内生的现象 。
3、节能高效
由于含有水分的物质容易吸收微波而发热,因此除少量的传输损耗外,几乎无其它损耗 。故热效率高、节能 。它比红外干燥节能1/3以上 。
4、防霉、杀菌、保鲜
微波干燥具有热效应和生物效应,能在较低温度温度下灭菌和防霉 。由于干燥速度快、时间短,能最大限度地保存物料的活性和食物中的维生素、原有的色泽和营养成份 。
5、工艺先进
只要控制微波功率即可实现立即干燥和终止 。应用人机界面和PLC可进行干燥过程和干燥工艺规范的可编程自动化控制 。
6、安全无害
由于微波能是控制在金属制成的干燥室内和波导管中工作,所以微波泄漏极少,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染,既不污染食物,也不污染环境 。
微波干燥设备专家谈:干燥设备如何选择?【微波烘箱的优点以及厂家价格推荐】微波木材干燥设备是近两三年来广泛应用的木材快速烘干及杀虫的新型设备,它的烘干优点就是:烘干速度比较快,普通烘干设备需要烘干一个月时间的木材,采用微波木材干燥设备只需要20个小时左右 。另个微波烘干的同时可以达到杀虫防霉的效果,这对于产品的企业是一个显著的优势 。
木材干燥设备主要应用木材行业的产品有:红木家具、酸枝、檀木、老船木、河沉木、实木地板、木制工艺品、实木门、复合木门等等,无论是硬木或是密度比较松的木材都可以达到快速烘干 。但微波木材烘干的缺点就是:对于原木(新鲜的木材)的烘干不太合适,因为原木的含水分比较高,大部分都达到50%的水份上,这样的木材采用微波烘干一方面是用电成本比较高,一立方鲜木烘干需要达到400度电以上,烘干效果也不是很好,比较如说变形、开裂等等问题,但是这也要视木材的种类而言,所以说,微波木材烘干设备最好就是用于木材的二次烘干及杀虫 。另一方面烘干的容积有限,每次烘干的量约为1~2个立方,最大容量也只有3~4个立方 。
微波木材干燥设备的种类有三种:微波木材真空干燥机、微波木材烘干窑、隧道式微波木材快速干燥机 。以上就为大家详解一下什么样的木材选用哪一种类的微波设备比较合适 。
微波木材真空干燥机是针对一些高密度的木材使用,因为它是在真空状态下进行均匀加热烘干,所以木材才能达到低温环境下进行烘干 。设备主体是由10mm厚的钢板焊接而成的,设备工作时先将罐体内的空气通过真空泵抽出,使内部环境气压达到负压(-0.98Mpa)状态,在此环境下微波木材烘干设备对木材加热、烘干才能达到真正的低温烘干效果,才能确保木材在烘干的时候不开裂、不变形 。所以,目前微波木材真空干燥机是家具行业厂家最为合适木材低温干燥设备 。几两年我司生产微波木材真空干燥机在广州、福建、江浙地区已大面积的使用,并得到广大用户的称赞及推广 。
微波木材烘干窑,跟真空干燥设备相比,它的设备造价比较低,而它也有一定的极限性 。它只能对低水分的木材进行二次烘干;还有就是对高密度的硬木烘干也不太可行,当然也要视木材的品种而论 。微波木材烘干设备窑是在常压状态下进行加热烘干,所以烘干温度会比较真空干燥机高,所以这也是它不能应用于高密度的硬木进行烘干原因 。它主要适用于一些中高密度的木材、板材进行二次烘干 。
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