粉末喷涂对身体有毒吗？( 三 ) _粉末喷涂的工作原理是什么？

指导意见：
工作是应戴防毒面具,注意使用通风设施和开窗通风，使有害物质及时被排出，不在室内聚积。减少在车间的停留时间。
四、喷涂粉末工作原理
工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地，在高压电源的高电压作用下，喷枪(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。
涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成，多为导电的电介质，溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了苯、二甲苯、溶剂汽油等，大多是极性物质，电阻率较低，有一定的导电能力，它们能提高涂料的带电性能。
电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。极性分子组成的电介质在受外加电场作用时，显示出电性;非极性分子组成的电介质在外好。
涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。
上文所说的粉末喷涂是一种新型的加工制作工艺，主要用在一些机械设备的制造过程中。因为它们采用的是粉末，通过专业的喷粉设备进行工作，所以一方面可以弥补传统喷漆工艺喷涂不均匀或者成本过高的缺陷，另外一方面还可以使得器械表面的粉末具有较强的附着能力和耐腐蚀能力，经过长久的使用也不会发生严重的破损。这就使得工具器械的美观程度不会大打折扣，也能够帮助消费者达到令人满意的效果。
什么是静电粉末喷涂？工序有哪些？静电粉末喷涂俗称“静电喷塑” 。静电粉末喷涂是指涂料粉末在静电作用下，会吸附在工件表面，先形成一层粉末涂层，然后经过高温烘烤流平固化后，形成均匀的一层涂膜。
静电粉末喷涂工艺流程：
粉末静电喷涂(金属)工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件
粉末静电喷涂(板材)工艺流程如下:板吊挂→预热导电→静电喷涂(底涂)→热熔固化→冷却→卸板，影响粉末静电喷涂质量的主要因素粉末静电喷涂中。
静电粉末喷涂普遍运用于金属产品，铝型材、铁蓝色、车轮毂、金属家具等等！
粉末喷涂的主要特性涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂（热固方法）或流化床浸涂（热塑方法），再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。
其特性有：
1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。
2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能达99%以上。
3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高，可降低成本。
4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。
与传统的油漆工艺相比，粉末涂装的优点是：