无铬钝化液的配方是什么？( 二 ) _无铬钝化剂有哪些

下面我对上面的4个系列做个详细说明。
1.锆盐氧化法含锆溶液代替铬酸盐用于铝基外表的预处置已被大家所承受，尤其适合于铝合金件涂装前的化学转化成膜处置，可增加涂层与基体的联系力，进步耐腐蚀功能，同时氧化膜自身也具有必定的防腐蚀能力。
2.钛盐氧化法钛与铬性质十分相似，在简直一切的自然环境中都不腐蚀。其极好的腐蚀阻力源于在其外表上所构成的接连安稳、联系结实和具有维护功能的氧化膜层。钛的高反应活性以及与氧极强的亲和力使得其金属外表露出于空气中或潮温环境中能当即构成氧化膜。
事实上，好像铬酸盐化学氧化膜相同，只需环境中微量的氧或水潮气存在，由于钛与氧极强的亲和力，遭到损坏的氧化钛膜就能够当即自我修正。
3.稀土金属盐氧化法稀土金属盐化学氧化膜将来有能够代替铬酸盐化学氧化膜，资料能够选用浸渍法处置，处置溶液通常需求加热才能在根本金属外表产生维护层。它的耐蚀性是靠在金属外表构成稀土氧化崇拜供给的。
当时铝合金稀土处置技术通常选用稀土金属盐、氧化剂、成膜促进剂、铺助成膜剂构成的混合溶液的处置办法。稀土盐主要指铈盐如CeCl
3.CeNO
3.
3.CeSO
4.
2.NH
4.2CeNO
3.6等，成膜促进剂有NaOH、HF、SrCl
2.NH
4.2ZrF等，氧化剂有H2O
2.KMnO
4.NH
4.2S2O8等。在处置液中不加氧化剂的处置技术有稀土bohmite层技术。
这种技术是使铝合金先与热水在其外表构成bohmite层，然后再浸到稀土盐溶液中，构成含稀土的bohmite层。该技术的特点是不需求用H2O
2.KMnO4等强氧化剂来缩短处置时间，但处置的温度较高。
4.高锰酸盐氧化法通常来说，高锰酸盐对铝及合金不但不是一种杰出的缓蚀剂，而且能加速腐蚀。
但铝及合金在KMnO4溶液中经恰当处置可构成杰出的防护膜。其技术包含:接连在溴酸钠、蒸馏水、AlNO
3.3-LiNO3溶液和KMnO4溶液中浸泡，所得膜的成分为Al2O3?MnO
2.?假如再用K2SiO3溶液关闭氧化膜细孔，作用更佳。KMnO4氧化膜的防护大约是铬酸盐膜的70%左右以盐雾试验同期计。
对纯铝及含铜、锌或铁不很高的铝合金，在高锰酸钾水溶液中处置1min可构成与铬酸盐氧化膜附近的均匀黄色膜。对具有较高腐蚀倾向的铝合金，为得到更厚的防护膜，应先在沸水中或蒸汽中处置，以构成氧化崇拜，然后对这种膜再进行二次或三次关闭处置。一次是在铝盐中进行关闭，一次是在KMnO4溶液中关闭，这样构成的氧化膜功能可与铬酸盐膜比较，关于含铜高，且不涂装的铝合金，为得到最好的防护性膜，可再加一道95～100℃硅酸钾溶液处置1.5min的技术，与铬酸盐膜比较，这种膜的最大长处是枯燥温度超越65℃和长时间存放不会下降其防护性。高锰酸钾氧化膜和铬酸盐氧化膜对漆膜下丝纤维状腐蚀的防护功能彻底相同。
无铬锌钝化是怎样使用的？首先，需要了解工艺流程，在钝化处理的时候我们需要对工件进行除油清洗，工艺操作流程步骤:脱脂除油--水洗--纯水洗--钝化无铬--干燥，钝化之后无需水洗，干燥后即可进入下一道工序，相比铬酸盐工艺要简单很多，接下来讲解工件除油水洗之后进入无铬工艺的步骤和使用方法。开槽:一般使用超声波清洗机，钝化槽以1000升为例，先在槽中注入一半的纯水，将水温升至常温15~30℃ ，再加入20~30公斤无铬钝化液，接着继续加水至1000升。
槽液配制好后，将需要做氧化处理的工件放入槽液中浸泡1~3min即可，当然;浸泡的越久耐腐蚀性越强。以上就是无铬钝化液的使用方法和工艺流程操作步骤，今天就和大家分享到这了。如对此有什么疑问或在金属表面处理过程中遇到了解决不了的问题，可直接搜狐留言小美，由专业技术员为您一对一解答和提供解决方案。
三价无铬钝化与无铬钝化有什么区别铬钝化，顾名思义，它是含有铬的，她既具备了六价铬的稳定性和上色性，同时污染程度也比六价铬的要小的多，三价铬的盐雾不管是做铝材还是压铸铝都可以轻轻松松达到要求，但是因为她始终还是含有铬，所以现在在一些铝材大省的环保部门开始要求淘汰三价铬，要求使用无铬钝化剂。无铬钝化剂，首先无铬，那么就会避免了铬的污染，现在的无铬钝化剂分为锰系，镐系，稀有金属系，在国内前处理行业发展时间不是很长，他的稳定性和六价铬和三价铬都是没法比拟的，据了解，无铬钝化剂做压铸铝的盐雾过不了24小时，同时因为没有铬，现在很多生产的无铬钝化剂都是没有颜色的，没有颜色当然生产过程就没有办法控制，一旦出现问题后果不可设想。