1876年 , 美国的托马斯、霍克斯莱利用浆液下流方式向腾斯托尔水坝的岩石地基注入硅酸盐水泥浆液 。1885年 , 德国人提琴斯采用向岩层裂隙注入水泥浆的方法来防止涌水取得成功 , 并在欧洲矿山建设中广为应用 。1886年 , 英国研制成功了“压缩空气注浆泵” , 从而促进了水泥注浆法的发展 。
1887年 , 德国人杰沙尔斯基Jeziorsky在一个孔中注入浓水玻璃 , 在临近孔中注入氯化钙 , 从而创造了硅化法 , 并成功应用于建桥固砂工程 , 开创了化学注浆的先河 。1909年 , 德国和比利时先后获得水玻璃注浆材料和双液单系统注浆法专利 。1914年 , 比利时阿尔伯特·弗兰克伊斯用水玻璃和硫酸铝浆材注浆 , 而后德国的汉斯耶德Hans Janade研制了水玻璃和水泥浆一次压注法 。
1920年 , 荷兰采矿工程师尤斯登E.J.Joosten采用水玻璃、氯化钙双液双系统进行注浆 , 在方法理论基础与工艺上 , 真正建立起从水泥注浆到化学注浆的桥梁 , 形成了“尤斯登灌浆法” , 并于1926年取得了专利 , 自此 , 双液注浆堵水技术开始推广应用 。1924年 , 日本在旧丹那铁路隧道中 , 采用水泥-水玻璃混合浆液注入断层破碎带 , 取得了良好的效果 , 以后在隧道工程中广泛应用 。20世纪40年代 , 注浆技术研究和应用的发展进入了一个鼎盛时期 , 各种水泥浆材和化学浆材相继问世 , 尤其是60年代以来 , 有机高分子化学材料得到了迅速的发展 , 各国大力发展和研制注浆材料和注浆技术 。随着注浆材料的飞速发展 , 注浆工艺和注浆设备也得到了巨大发展 , 注浆技术应用工程规模越来越广 , 它涉及几乎所有的岩土和土木工程领域 , 例如矿山、铁道、油田、水利水电、隧道、地下工程、岩土边坡稳定、市政工程、建筑工程、桥梁工程、地基处理和地面沉陷等各个领域 , 但是自从1974年日本福冈发生丙烯酰胺注浆引起环境污染造成中毒事故后 , 化学注浆材料及其技术的研究和应用曾一度跌入低潮 , 日本禁止除水玻璃之外的所有其他化学浆液的应用 , 世界各国也禁止使用毒性较大的化学浆材 。
20世纪80年代 , 由于化学浆材的改性 , 化学注浆技术又得到继续发展 。目前 , 针对水泥浆材和化学浆材的缺点 , 世界各国展开了改善现有注浆材料和研制新的注浆材料的工作 , 先后研制出一批低毒、无毒、高效能的改进型浆材 。综合上述 , 注浆技术经过两百多年的发展 , 由开始的单液注浆发展到多液注入;注浆材料由粘土类浆液发展到高效无毒易注的化学类浆液;设备也由单一的注浆设备发展到勘测、制浆、灌注、记录、检查分析配套专用设备;工艺技术日臻完善 , 应用领域愈加广泛 。
注浆的目的澄合矿区属华北型煤田 , 其水文地质结构是:煤层底板之下发育有数层太原组灰岩薄含水层 , 在该组含水层之下又有巨厚的奥灰岩含水层 。尽管薄层灰岩水不会对矿井生产带来灾害性水患威胁 , 但它破坏了煤层底板隔水层的连续性 , 奥灰岩含水层距离煤层相对较远 , 但其高压水可通过薄层灰岩逐级导入矿井 。
为了防治奥灰水突入矿井 , 需要在采区对薄层灰岩实施注浆改造 , 变薄层灰岩含水层为隔水层或提高隔水层的阻水性 。7.3.1.1改造含水层为隔水层由于区内可采煤层与下伏强含水层之间的隔水层厚度小于带水压安全开采的隔水层厚度 , 采用含水层改造技术可有效地加厚、加固煤层底板隔水层或构造断裂等 , 为安全开采创造有利条件图7.
2. 。由于底板含水层改造工程都具有面状注浆的性质 , 工程量一般较大 , 为了减少钻探工程量 , 应采用井上下联合注浆系统 , 即在地面建立造浆系统 , 在井下施工注浆孔 。图7.2 底板含水层注浆改造技术示意图为了选择合理必要的含水层改造区段 , 应在运输巷和轨道巷形成以后采用井下直流电法探测采煤工作面底板下50m范围内潜在的含水、导水构造 , 对含水层富水性分布规律进行预测 , 圈定需要注浆改造的靶区 , 再合理布置注浆钻孔 , 实施注浆改造含水层 。7.3.1.2提高隔水层的阻水性在矿井水文地质结构中 , 由于构造原因 , 煤层与含水层之间的隔水层常存在区域性或局部性裂隙破碎带 , 减弱了隔水层的阻水性能或抗水压能力 。
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