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这样可以更方面解决你的问题 。
塑料螺杆清洗剂的使用方法一般的使用方法(概要)--注塑机
(1)、先退出射出台 , 即喷嘴离开模具;
(2)、把前用材料全部排出后 , 用空气清扫料斗 , 投入螺杆清洗剂 。
(3)、用反复计量和射出过程 , 在有背压情况下挤出前用材料效果较好 。计量位置与前用材料相同 , 螺杆转速和射出速度尽可能大一点 , 止回环处残留较多情况下 , 可多反复几次 。
(4)、在用螺杆清洗剂清洗喷嘴部分用阵射清洗 , 计量位置大约是螺杆直径的一半到全部左右 。螺杆转速和射出速度也尽可能大一点 , 不须用背压 。
(5)、清洗完毕后留一次计量在料筒中 , 设定料筒温度和模具更换作业 。
(6)、用空气清扫料斗 , 投入后用材料 。
(7)、设定好后用材料的成型条件后 , 继续用计量和射出过程挤出螺杆清洗剂 。(可能的话 , 螺杆转速和射出速度尽可能大一点 。)
螺杆料筒的清洗方法有哪些?螺杆料筒的清洗方法如下:
一、采用机筒清理剂
如果注射制品用原料更换比较频繁或者是机筒中残料与换料的塑化温度范围相差较大 , 为了节省原料和提高工作效率 , 采用机筒清理剂是比较经济的 。专用清理剂是一种类似橡胶料的物质 , 在机筒中高温不熔融 , 在螺杆的螺纹槽中呈软化胶团状 , 在螺杆的螺纹槽中前移时可把残料带走 , 使机筒内得到清理 。华鸿解答
二、采用换料顶出法
如果准备新换的原料塑化温度范围高于机筒中残料的塑化温度范围 , 可把机筒和喷嘴加热升温至新换原料的最低塑化温度 , 然后加入新换料并连续对空注射 , 直至料筒中没有残料 。
如果机筒中残料的塑化温度范围高于准备更换料的塑化温度范围 , 应先将机筒加热升温至机筒中残料的塑化温度范围 , 进行残料的清除 。后面可加入水口料清洗 , 最后投放新料生产 , 如果产品要求高 , 新料得前几模可作报废处理 。
ABS料换弹性体料怎么清洗螺杆?ABS换PVC TPU等材料时 , 需要考虑两款材料不相熔 , 温度范围也不一样 , 所以在材料切换时 , 会有碳化物 , 以及混色两个问题出现 。
根据这种情况 , 建议选择一款螺杆清洗料 , 温区范围在两个材料之间 , 不会产生黑点碳化物 。而且还要注意不能造成后面的弹性体混色 。
百杰通的螺杆清洗料可以解决这些问题 , 可以试一试 。还可以用在停机时做螺杆的保养 , 把材料放在螺杆炮筒中 , 然后直接关掉电源 , 既可以预防产生新的碳化物 , 又可以将原来的黑点带出来 , 一石二鸟 , 事半功倍 。
塑料注塑机 , 料桶螺杆用什么清洗剂清洗最好 , 如换料换颜色时快速清理螺杆污点和黑点?可以使用日本日祥的Z-CLEAN螺杆清洗剂 , 快速清洗螺杆 , 可大大缩短换色换料时间长的弊端 , 而且使用过程中是安全的 , 不会产生瓦斯等有毒气体 , 为颗粒状 , 不会对机台有腐蚀等损伤设备的问题 。
楼主要是需要进一步了解 , 可以联系我 。用百度聊天 。
清洗螺杆之前应该需要做点什么?看你们要解决什么问题 , 换色换材料容易一些 , 清洗黑点会困难些 。清洗螺杆前需要搞清楚:
1.下料口一定要干净
2.准备点水口先过一下机
3.不能停机 , 因为停机会产生碳化物
准备好了以后 , 用专门的螺杆清洗料进行清洗 。市面上都有专门的清洗料 , 但不是适合所有材料的 , 一般不同的材料用不同的螺杆清洗料 , 当然也有一些通用型的 , 适合一些通用塑料 。另外建议选择不含研磨剂的清洗料 , 这种不含玻纤 , 不伤螺杆、热流道 , 以及模头 。
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