卧螺离心机究竟有何特点( 二 )


1、对于袋式粗效或中效过滤机,在正常使用条件下,一般使用7—9周即应更换新的 。
2、对于亚高效过滤机,在正常使用条件下,一般使用5--6个月,也应加以更换 。
3、各类过滤机在装置前,不答应翻开包装袋或包装膜;并按包装箱上标注的偏向寄存过滤机;在搬运进程中,应轻拿、轻放,防止猛烈的振动和碰撞 。
4、关于高效过滤机,装置偏向必需准确:用波纹板组合过滤机在竖向装置时,波纹板必需垂直于地上;过滤机在竖向与框架之间的衔接,严禁渗漏、变形、破损和漏胶等,装置后必需包管内壁洁净,无浮尘、油污、锈蚀及杂物等 。
5、安装高效过滤机时,外框上箭头应和气流方向一致;当其垂直安装时,滤纸折痕方向应垂直于地面 。
6、高效过滤机的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置 。卧螺离心机在运输过程中,应轻拿轻放,防止剧烈振动和碰撞,不允许野蛮装卸 。
7、高效过滤机安装前,必须在安装现场拆开包装进行外观检查,内容包括:滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有无毛刺和锈斑;有无产品合格证,技术性能是否符合设计要求 。然后按照国家标准《洁净室施工及验收规范》的规定的方法进行检查,合格的应立即安装 。
8、洁净度级别等于和高于100级洁净室用的高效过滤机,安装前应按《洁净室施工及验收规范》的规定的方法检漏,并符合规定的要求 。
9、在正常使用条件下,平板、折叠式粗效或中效过滤机,一般1—2月更换一次,将滤料更换下来后可以用含有清洁剂的清水浸泡、冲洗,然后凉干再换上;一般冲洗1-2次后,必须更换新的过滤机,以保证过滤效率 。
10、安装粗效平板式或折叠式过滤机,应使镀锌网面在出风背面方向 。安装袋式过滤机,则应使滤袋长度方向垂直于地面,不可使滤袋方向平行于地面安装;
11、查验办法:察看或白绸布擦拭反省 。
12、高效过滤机安装前,必须对洁净室进行全面清扫、擦净,净化空调系统内部如有积尘,应再次清扫、擦净,达到清洁要求 。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤机,则技术层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净 。
卧式螺旋沉降离心机都有哪些主要特点?卧式螺旋沉降离心机主要优点:
1、适应性好 。本机在设计上充分考虑了泥水分离处理工艺对卧式螺旋沉降离心机提出的各种特殊要求,对主要功能部件实行了专用性、可调性等优化设计 。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供最适合的机型 。
2、生产能力强 。连续24小时工作、处理能力大、分离效果好;
3、人工成本低 。完全自动化操作,运行可靠,无需人工干预 。每班仅需1人即可,对工人操作技术要求低,降低人工成本 。
4、使用寿命长 。正常操作条件下,卧式螺旋沉降离心机的无故障运行不小于8000小时;且使用寿命不低于8年 。
5、结构紧凑 。占地面积小,易于操作,维护方便且维护费用低;
6、安全保护装置齐全可靠 。本机设有扭矩保护、功率控制、电器联锁、声光报警等多重保护,能有效排除或减少突发故障对机器造成的损害 。
7、自动化程度高 。本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转下连续自动进行的 。设备控制可根据用户要求与微机进行通讯,实现工艺自动化控制 。
8、操作环境好 。本机对悬浮液的分离是在完全封闭的条件下进行,对操作现场无任何污染,能保持生产环境的整洁卫生 。
9、耐腐蚀和锈蚀性能强 。本机的转鼓、螺旋、机壳等与物料接触的部件均采用优质不锈钢制造,具备了充分的耐腐蚀和锈蚀能力 。如需要,也可以根据用户的要求改用其它材料 。
10、能耗低 。该机型采用先进的变频调速技术,对供电网络冲击小,能耗为同类产品的1/3~1/2 。
11、运转平稳 。实施了旋转零件精密动平衡和整机工作转速加载动平衡,卧式螺旋沉降离心机振动烈度按公司标准为5mm/s以下,远远低于JB/T502-2004《卧式螺旋沉降离心机》规定的7.1mm/s 。
12、噪音低 。噪声声压级低于85dB(A),低于JB/T502-2004《卧式螺旋沉降离心机》规定的90dB(A) 。
卧式螺旋沉降离心机是一种将泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓 。在主机高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口,分离后的清液经堰板开口流出转鼓的机器 。