干法洗煤主要设备有哪些?一、复合式干法选煤设备概况
复合式干法选煤设备是郑州市东鼎干燥设备有限公司开发的一种新型煤炭提质技术装备,具有不用水、工艺简单、投资少、生产成本低、回收率高、能耗低、对环境无污染、设备事故率低、建设周期短等一系列优点 。受到煤矿、煤炭集运站、焦化厂、煤气厂、选煤厂等企业的欢迎 。东鼎复合式干法选煤技术能够全面符合国家保护水资源、节能、环境保护及煤炭深加工等一系列政策,具有广阔的应用前景 。我司的复合式干法选煤设备可应用于:动力煤排矸、高硫煤脱硫、煤矸石分选、易泥化煤、褐煤分选、炼焦煤选煤厂预排矸、煤化工用煤,兰炭的分选加工、高炉喷吹用煤的分选、火力发电厂提高燃煤质量等领域 。目前我公司的DDFGX系列复合式干法选煤设备已在内蒙古、新疆、山西等地得到快速推广应用,并引起俄罗斯、乌克兰、朝鲜、印尼、蒙古、菲律宾等富煤国家的重视 。
二、推广应用复合式干法选煤设备技术的重要意义
1、符合国家大政方针:我国能源以煤为基础,要求坚持节约发展,清洁发展、安全发展、实现可持续发展,干法选煤在节水、节能、环保各方面发展循环经济大有作为 。
2、动力煤排矸、降硫 。干选是以最少的投资,最低的加工成本解决最广泛的动力煤的选煤方法 。
3、易泥化煤分选 。易泥化煤如褐煤,不适于水洗加工,采用干法选煤解决了易泥化煤分选难题 。
4、煤矸石综合利用 。干选将煤矸石中低热煤回收发电,变废为宝,成为发展循环经济的手段 。
5、干选作为选煤厂预排矸作业,可提高选煤厂效率,降低选煤成本、扩大选煤生产能力 。
6、解放矿井生产力,增加可采煤范围,延长矿井服务年限 。
7、节省运力 。平均含矸15%,平均运距650km,选1亿吨煤可节约97.5亿吨公里运力 。
8、节约水资源 。不用水洗,吨煤节水0.2m3,选1亿吨煤可节省2000万吨水 。
9、保护环境,减少烟尘、SO2排放,减少城市废渣排放,减少煤泥水污染,减少煤矸石山自燃污染 。
10、提高发电厂电煤热效率,降低煤耗,减少磨煤的电耗、磨耗 。
11、推动科学技术进步,使中国的干法选煤达到国际领先水平 。
三、复合式干法选煤设备性能特点
1. 工作原理独特,分选精度高、处理量大;
2. 选煤不用水,工艺简单;
3. 实现全封闭式运行,环保高效;
4. 生产成本低、运行费用少;
5. 选后商品煤水分低、发热量高、回收率高;
6. 运转平稳、维修量小;
7. 投资少、建设周期短 。
煤泥烘干机哪里的好些?巩义市南洋煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成 。煤泥烘干机的工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后 的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程 。
二、煤泥烘干机主要特点
1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
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