玻璃钢产品表面不用油漆，而直接用胶衣可行吗，油漆会老化掉色，胶衣会吗？( 三 ) _玻璃钢胶衣的制作配方

系由双酚A及环氧氯丙烷在氢氧化钠溶液作催化剂下缩聚而成的线型高聚物，其反应如下
手糊玻璃钢用的双酚A型环氧树脂，主要为低分子量环氧树脂，平均分子量在300—700之间，软化点在30'0以下。常用几种牌号的环氧树脂性能指标列于表3—10 。通常是利用过醋酸使烯类环氧化而得。它的环氧基连接在脂环上，结构紧密，可提高耐热性，而且这类树脂不带苯核，因此耐紫外线性能也比较好。常用的R—122即6207
及300*400环氧树脂(2 ， 3—环氧坏成基醚树脂)等都属脂
3．自熄性环氧树脂容易燃烧，在电子、航空、宇航、船舶等部门的应用受到很大限制。近几年来，我国有关单位，例如浙江化工研究所已试制成功了四溴双酚A—缩水甘油醚型环氧树脂(以下简称溴化环氧，牌号Ex—25 ，另外也曾试制过氯化环氧树脂。经试用，溴化环氧有较好的自熄效果，当它与少量的三氧化二锑配合使用时，有更好的自熄效果。溴化环氧Ex—25 ，其环氧值为0．32 ，挥发份<1% ，含溴量为24—26% 。它是由四溴双酚A与环氧氯丙烷进行缩聚而成。使用溴化环氧树脂，普遍感到粘度比较大，在使用中可加入稀释剂50l ，其配比如下
Ex—25溴化环氧与普通环氧618*可以混合使用。当两者的重量比即Ex—25/6184>1时，可以达到自熄的效果。其玻璃钢的弯曲性能在60~0下可保留80%以上。但在70'0以上，则弯曲强度保留率明显下降。3．Ex—25溴化环氧与300* ， 400*环氧混合使用，并用间苯二甲胺作固化剂，可室温固化。其玻璃钢弯曲强度在80~0可保留80%以上。
环氧树脂的固化，一般有三种反应方式：
1．环氧基之间直接键合，
2 ，环氧基同芳香族羟基或脂肪族羟基键合，
3 ，通过各种基团同固化剂交联。在玻璃钢上应用，大多数是用胺类或酸酐类固化剂进行固化交联。环氧树脂固化剂的用量，如用胺类固化剂，可根据环氧值及胺的分子量计算：胺的用量=—1祟囊差豢弓义厂X环氧值但当用三乙醇胺等叔胺类时，不能用此式计算。当用酸酐固化剂时，则酸酐用量=kX酸酐分子量X环氧值其中k=0．8~1
环氧树脂的固化剂品种很多，一般分为三大类：
胺类酸酐类及其它类
1．胺类
胺类固化剂是环氧树脂广泛使用的一种固化剂，它可分为脂肪胺及芳香胺两大类，前者的品种与性能列于表3—12 。胺类固化剂必须放在密闭的容器内，用后应把盖子盖紧。因为它对水分很敏感，容易吸潮，影响质量。
已采用很多方法来改进胺类固化剂的工艺性能。主要是利用胺和环氧乙烷、环氧丙烷、丙烯腈和醛类生成的加成物。由于这些加成物具有较高的分子量，所以挥发性较低，这样相对地把毒性减少，如后来生产的卢—羟乙基乙二胺NH：C 。H：—NHC2H ， OH便属于这一类。它是乙二胺与坏氧乙烷的加成物，在室温下呈淡黄色粘性液体，一般用量是16—18% 。在手糊玻璃钢方面所使用的一例配方列于表3—13
由于二乙烯三胺毒性较大，已改用苯二甲胺，共配比列于表3—14 。在胺类固化剂中，芳香胺也是常用的，例如间苯二胺。它是
一种五色结晶体，分子量108,熔点62'G,易吸潮、氧化，使色泽加深，具有四个活性氢，在通用低分子量环氧树脂中，化学计算用量为15% 。使用时一般是将固体的间苯二胺加热至65'0,同时把树脂也预热到同样温度，将二者混合均匀备用。由于间苯二胺易升华，常使人的皮肤及衣服染上黄色，同时毒性也较大。用它作环氧树脂固化剂的树脂浇铸体，有较大耐热性及较高的弹性模量，女口表3—15所示。
由于间苯二胺的污染性比较大，原先用的脂肪胺毒性也较大，因此相继对间苯二胺及一些脂肪胺进行了改性，使毒性有所降低。河北树脂厂曾先后试制了几种改性的固化剂，例如：(1)590固化剂，它是由间苯二胺经部分与坏氧丙烷苯基醚缩合而得的一种衍生物，外观是黄至棕黑色粘稠液体，软化点在20*0以下，一般用量在15—20%之间(占树脂的重量百分比，下同) ，可以在较低温度下长期固化。如在40'0下经48小时，也可以在120'0下经8小时固化。