塑料再生机是什么？( 二 ) _型音声再生机是什么意思

国产路面冷再生机哪家性能最好？多少钱？综合来看，性价比最高的应该是徐州锐马重工的600马力冷再生机，价格不是最高，便机器性能优势明显，这家的机器必能优势主要体现在转子上，可换档调速，刀库可现场拆换，国内还没有这样的配置地。
砂处理设备的主要设备主要由卧式冷却床主机、高压风机、供风管道、吸风机、砂流量调节装置等部件组成，具有冷却和除尘等功能。
主要沙处理设备
一、S25系列双臂混砂机
S25系列双臂混砂机概述：
S25系列双臂混砂机主要适用于混制树脂砂和水玻璃砂。
1．粘结剂供给系统采用电动变量隔膜泵，重量轻、体积结构紧凑、流量稳定可靠。
2．砂子混制均匀，有效地保证了S25系列双臂混砂机造型（制芯）的质量。
3．混砂时间短，无头、尾砂，停机后排料干净。
4．全开式混砂搅笼壁，便于叶片清理或调整，操作维修方便。
5．单壁回转结构简单，设备投资少；S25系列双臂混砂机双臂回转灵活，作业面积大。
6．S25系列双臂混砂机的混砂及进口处可根据生产需要配置新旧砂比例调节器，准确控制新旧砂的出砂量及其比例，混砂过程中可按预先调好的比例进行选择和改变。
参数型号
S255 S258 S2510 S2515D S2520A S2530
生产率（T/h）3-5 8-10 10-12 12-15 18-25 25-30
一级混砂搅笼回转半径（m） 2.8 3 3 2.8-3.5 3-3.5 3-3.5
回转范围120° 120°120° 120°120° 120°
电机功率（kw） 2.2 3 4 4 5.5 7.5
二级混砂搅笼回转半径（m） 1.8 1.8 1.8 2 2 2
回转范围270° 270°270° 270°270° 270°
电机功率（kw） 5.5 5.5 7.5 11 15 18.5
出砂口最大回转半径（m）4.6 4.8 4.8 5.5 5.5 5.5
树脂泵型号CB-B1.8 CB-B2.5 CB-B2.5 CB-B6 CB-B6 CB-B10
固化剂泵型号隔膜泵DMB-2.5
粘结剂定量精度<±2%
二、ZP系列振动破碎机
ZP系列振动破碎机用途：
ZP系列振动破碎机是依据国外同类产品进行改进设计的高效振动破碎机，主要用于树脂砂的砂块破碎。ZP系列振动破碎机采用悬浮振动的原理，振动电机产生激振力矩，使砂块一定的振动规律振动，通过相互碰撞、磨擦使砂粒达到破碎的目的。
型号 ZP-50 ZP-100
生产率：(T/h) 5 10
振动电机功率：(kw) 3.7 4.5
电机转速：(r/min) 970 970
额定激振力：(Kn) 50 80
机器重量(kg) 1350 2000
风选及砂温调节器概述：
风选及砂温调节器主要用于树脂砂和水玻璃砂再生系统中砂粒与微粉的分离和砂温调节。能使再生砂中微粉彻底祛除，能利用水循环系统来调节砂子达到工艺的质量要求。
型号SW562 SW564 SW566
生产率T/H 3-5 5-8 8-10
三、再生机
S56系列振动再生机概述：
S56系列振动再生机是吸收国内外同类设备的先进技术，研制成功的树脂砂、水玻璃再生设备。S56系列振动再生机集落砂（带落砂框）、破碎、脱膜、筛分等多种功能于一体，机构紧凑，占地面积小，该机以振动电机为动力，工作以搓擦为主，砂子破碎率低，回收率高，再生砂粒型更趋完整，经众多使用厂家长期生产验证，S56系列振动再生机是树脂砂铸造生产线理想的破碎再生设备。
参数型号
S563 S565 S566 S568 S5610
生产率（T/h）2-3 4-6 5-7 7-9 10-12
振动电机型号XVM-A-30--6 XVM-A-40--6 XVM-A-50--6 XVM-A-100--6 XVM-A-100--6
功率（kw）2.2×2 3×2 3.7×2 7.5×2 7.5×2
激振力（kn）30×2 40×2 50×2 100×2 100×2
转速（r/min）980 980 980 980 980
CRGA系列再生机概述：
CRGA系列再生机是离心式机械再生设备，原理是将需要处理的旧砂通过定量加料机构，垂直落入由反击圈、再生盘组成的再生机中，经高速旋转的再生盘加速后，与反击圈的积砂反复搓擦、撞击，保证砂子的脱膜率，再经二级风选使砂子中微分含量≤0.1% 。
型号CRGA50 CRGA100
生产率(T/h) 5 10
脱膜率(0/0) ≥25
微粉含量(0/0) ≤5
回用率(0/0) ≥90
四、气力输送装置
气力输送装置概述：
气力输送装置属于密相中压气力输送，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业。
气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。
气力输送装置特点：
1．物料在密闭管道内运行，不扬尘，环境整洁。
2．能耗低，噪音小。
3．管道布置灵活，占地小。