螺距怎么计算( 二 ) _标准螺纹的螺距与牙深的公式？

三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线。
圆柱螺纹中，三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种﹐一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小，升角小，自锁性能更好，常用于细小零件薄壁管中，有振动或变载荷的联接以及微调装置等。管螺纹用于管件紧密联接。
参考资料来源：百度百科-螺纹
标准螺距怎么算？M6=1M8=125 M10=15M12=175M14=2 M16=2M18=25 M20=25 M24=3等，没有计算公式，都是国标公制螺纹。
在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。凸起是指螺纹两侧面的实体部分。又称牙。
在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。通常若螺纹的断面为三角形，则叫三角螺纹断面为梯形叫做梯形螺纹断面为锯齿形叫做锯齿形螺纹断面为方形叫做方牙螺纹断面为圆弧形叫做圆弧形螺纹等等。
螺纹按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。其中三角形螺纹主要用于联接(见螺纹联接) ，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，一般用右旋螺纹。螺纹可分为单线的和多线的，联接用的多为单线用于传动时要求进升快或效率高，采用双线或多线，但一般不超过4线。
螺带螺距怎么算普通公制螺纹的牙型角是60°
计算公式如下:
螺距 P
原始三角形高度 H=0866P
牙高(工作高度) H=05413P
内螺纹大径 D--内螺纹公称直径
外螺纹大径 d--外螺纹公称直径
内螺纹中径 D=D-06495P
外螺纹中径 d=d-06495P
内螺纹小径 D=D-10825P
外螺纹小径 d=d-10825P
理论高度 H=08660P
工作高度 h=05413P
圆角半径 r=H/6=01443 P
螺距，螺纹上相邻两牙对应点之间的轴向距离。
1两螺旋线上对应点间的距离。
2两螺纹间的距离。
3两螺旋焊缝间的距离
如果带电粒子进入均匀磁场B时，其速度v与B之间成θ角，则粒子将作螺旋运动。而粒子在磁场中回转一圈所前进的距离叫做螺距（h)：
h=2πmvcosθ/(qB)
单线螺纹的螺距等于导程，多线螺纹的螺距等于导程除以线数。螺距亦称牙距。
在英制中，以每一英寸（254mm）中的牙数来表明牙距。
螺旋CT的问世产生了一个新的概念，螺距（pitch,P）。对早期的单层螺旋，各厂家对此定义是统一的，即螺距=球管旋转360度的进床距离/准直宽度。对于多层螺旋CT螺距的概念有点复杂，多层CT的一个准直宽度包含了多个相邻的图像。这样，厂家的不协商（或者说不妥协）导致了多层螺旋螺距公式中分母：准直宽度定义的混乱。例如：MARCONI等多层CT将整个准直宽度作为公式的分母（层数x单个准直器宽度），而GE等则将每一层图像的准直宽度作为分母。由于基础定义的混乱，造成了计算公式结果的混乱。前者无论是4、8还是16层，进床距离等于整个准直宽度时，计算结果螺距均等于1 ，而后者则不断变化，计算结果螺距分别等于4、8和16 。这种不同厂家定义的混乱，造成了初接触多层CT者的困惑。