TPE包胶粘结老出问题？看看是不是这些原因导致的！需要了解最新SBS SEBS SIS SEPS系列牌

一、料没找对

1、问题原因分析

有些用户刚接触一款TPE包胶新产品，之前没用过TPE,也不通过网络或其他渠道做前期TPE了解，就直接在熟人（非专业TPE贸易商）那随便拿一款TPE去试，结果就是包不住。

2、建议

初次接触TPE包胶类材料，最好像有生产研发实力的TPE厂商做前期技术咨询。

二、模具及产品结构 1、产品结构—包胶厚度与面积

产品包覆厚度及面积越大，TPE在模腔内流动完成包覆的时间越长，但时间越长，胶料在模腔内流动过程中温度降低越大，而降低温度不利于包胶粘结。

2、产品结构—流长比

流长比越大，包胶难度越大。一般包覆成型模具设计，建议流长比在1:150以下。比如说包覆层包胶厚度0.5mm，而包覆层的最大包覆长度（流动方向）建议在75mm以下。包胶流长比越大，对TPE料的流动性、熔体强度等要求越高。

3、模具设计—流道及浇口设计

对于一些包胶面积或流长比较大的制品，流动界面尺寸，浇口位置及数量的设计是要考虑的。TPE包胶过程的核心是：趁热包覆，因此一些设计都要有利于TPE包覆的快速完成。

4、模具设计—热流道

对于复杂的产品包覆结构，若条件允许，采用热流道模具，将利于热包覆的实现，从而获得更好的包脚效果。

三、包覆成型工艺 1、成型温度

包覆成型温度低，TPE不能与带包覆塑料形成包覆界面熔蚀层。若材料选择没问题，包胶效果不好，可以尝试适当提高包覆成型温度。一般包PP，建议包覆温度：180-250℃；包ABS、PC、PC+ABS，建议包覆温度：180-230℃，包PC温度比ABS要高些。

包尼龙温度：210-280℃不等，PA66比PA6D的包覆温度高，加纤的，耐热性好的尼龙包覆温度又要高些。对于尼龙的包胶，需要根据尼龙的耐温性不同，来匹配相应的TPE牌号。

包POM、TSE-ADM系列，建议包覆温度在175-195℃。具体成型温度应结合不同的产品及模具结构，做适当的调整。另外不同的注塑机型号也要选择调试适宜的成型温度。

2、TPE烘料

对于ABS、PC、PC+ABS、PA等塑料包胶，建议包覆成型前，对TPE烘烤处理，烘料温度60-80℃（硬度高的TPE，建议烘料温度高些）。

3、塑件烘烤

用普通注塑机对尼龙做二次注塑包覆成型，建议包覆成型前，先对尼龙件做预热烘烤处理，因尼龙具有较强的吸水性，且包覆成型需要较高的成型温度；包覆前预热，可去除水分，利于快速趁热包覆。

4、模温控制

包覆成型温度一般控制在30-50℃，但对于一些结晶性较强的TPE牌号，可以适当提升模温在70℃，这样对粘结有利，同时可获得更具有光泽的包覆表面。

来源：捷佳TPE

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