河北婴幼儿奶粉团体标准引关注,压抑20年的湿法工艺能否复兴?

自2月1日起 , 由河北省奶业协会发布的3项婴幼儿配方奶粉地方团体标准将实施 , 标准中“所使用的原料生牛乳应来自自建奶源基地”的要求成为关注焦点 。
有业内人士认为 , 该标准是为河北省内的几家婴幼儿奶粉企业量身定制 , 所有婴配粉企业都做全产业链并不现实 , 且生产工艺没有好坏之分 , 决定奶粉品质的核心仍在配方 。
也有资深渠道商告诉新京报采访人员 , 与20年前干法工艺盛行国内的状况相比 , 目前采用生牛乳为原料开展湿法工艺的婴配粉企业数量并没有增多 , 但飞鹤、伊利、君乐宝几大国产奶粉头部品牌的市占率不断提升 , 且产品多采用湿法工艺或湿混工艺 , 这就在规模上形成了优势 。 随着几大品牌不断进行消费者教育并以此作为产品区隔 , 湿法工艺、湿混工艺或逐渐成为趋势 。
河北奶协团标引行业关注
2020年12月31日 , 河北省奶业协会发布《婴儿配方乳粉》《较大婴儿配方乳粉》《幼儿配方乳粉》团体标准 。 该系列标准由河北省食品检验研究院、河北三元食品有限公司、石家庄君乐宝乳业有限公司共同起草 , 2021年2月1日实施 。
尽管属于非强制标准 , 企业可自愿采用 , 该标准的出台还是引起了业内热议 , 关注焦点在于其中要求“所使用的原料生牛乳应来自自建的奶源基地” , 对于眼下国内多数婴幼儿奶粉生产企业来说 , 这是道难过的坎儿 。

河北婴幼儿奶粉团体标准引关注,压抑20年的湿法工艺能否复兴?
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据了解 , 目前国内建一座万头牧场的投资规模约为8亿元 , 基建成本和奶牛购买投入各占50%左右 。 而以生牛乳为原料 , 意味着生产企业主要采用的是以生牛乳为主要原料的湿法工艺或湿混工艺 。 由于采用湿法工艺对奶源地与工厂之间的距离有较高要求 , 必须围绕工厂布局牧场 , 并在牧场周围建设相应的配套设施 , 因此一般中小奶粉生产企业很难做到 。
母婴行业独立评论员年永威认为 , 经济越发达 , 分工越细 , 并非所有企业都要搞全产业链 , 这既不符合经济发展规律 , 也不利于行业的充分竞争 , “生产工艺只是一种生产方式而已 , 没有高低好坏之分 , 不应该以半官方的方式去加以引导 。 ”
乳业专家宋亮则认为 , 河北奶协出台的团体标准是非强制性的 , 更多是结合地方婴配粉企业优势 , 将其作为河北奶业振兴的一个基础 。 “目前来看 , 君乐宝的种养加一体化模式已得到全国同行认可 , 像甘肃、宁夏都在打造乳业产业集群 , 试图培育当地的龙头品牌 。 ”
据新京报采访人员了解 , 目前河北地区主要的婴幼儿奶粉生产企业包括君乐宝、三元、旗帜 , 均拥有自建牧场和工厂 。 2020年6月 , 预计年产奶粉5万吨的君乐宝旗帜二期项目动工 , 一同布局的还有君乐宝在张家口坝上草原自建的38万亩牧草基地 。
干湿法“较劲”20年
伴随河北奶协团体标准的出台 , 干湿法工艺的未来走向也再次成为业内关注焦点 。
干法工艺始于上世纪90年代初 , 2000年左右风靡国内市场 , 这与湿法工艺成本较高有关 。 由于国内奶源、人力成本居高不下 , 生牛乳成本比进口大包粉高出一倍以上 。 而湿法工艺需要企业自建奶源 , 对奶源质量稳定性提出较高要求 , 进一步加大了企业成本 。
业内人士吴先生告诉新京报采访人员 , 湿法工艺是将生牛乳直接喷雾干燥加入营养成分制成 , 需经过收奶、杀菌、搅拌、均质、加热、喷粉等流程 , 工艺较复杂;干法工艺则是用混合机、包装机等设备将大包粉、营养素等搅拌在一起 , 工艺相对简单 。 “一些从事干法工艺的小企业 , 只需投入200万元买一个搅拌机就可以生产 , 一年就可赚回成本 , 市场不好还可随时退出 , 2016年出台的配方注册制新政对这种投机企业产生了较大影响 。 ”

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飞鹤方面回应新京报采访人员称 , 虽然湿法工艺、干法工艺及干湿混合工艺生产的婴配粉均符合国家标准 , 但湿法工艺在一些乳业发达国家是主流生产工艺 , 我国也在《婴幼儿配方乳粉生产许可审查细则(2013版)》等相关文件中倡导湿法工艺 , 允许干湿复合工艺 , 限制发展干法工艺 。 近年来 , 随着我国乳业不断发展 , 尤其是龙头乳企纷纷布局上游牧场 , 使得湿法工艺的推广和普及成为可能 。
据了解 , 目前飞鹤、伊利、蒙牛、君乐宝、贝因美、三元、完达山等国产奶粉品牌均有自建或自控奶源 。 而采用生牛乳作为主要原料 , 采用湿法工艺或湿混工艺 , 以“新鲜”“营养”为产品卖点 , 已成为不少奶粉企业的营销手段 。