空气源热泵的四大部件都是啥?它们都有什么用?

原标题:空气源热泵的四大部件都是啥?它们都有什么用?
空气源热泵主要由压缩机、膨胀阀、翅片换热器、套管换热器这四大部件组成的 , 通过电能的输入驱动压缩机、电机做功 , 让翅片换热器实现吸热 , 套管换热器放热的过程 , 制热效果高达380% , 是目前最节能的热源设备之一 , 使用过程中 , 安全、环保、高效是它的主要特点 。
心脏部件——压缩机
压缩机作为空气源热泵心脏部件 , 相当于电脑的CPU , 人体的心脏 , 通过它才能带动制冷剂的流通 , 实现热胀冷缩的过程 , 并让制冷剂实现蒸发吸热 , 冷凝放热的物理变化 。

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节流装置——毛细管、电子膨胀阀和热力膨胀阀
节流阀通常可以分为毛细管节流 , 热力膨胀阀节流(内平衡、外平衡)和电子膨胀阀节流 , 通过改变制冷剂的压力变化 , 让制冷剂实现液化和气化的过程 , 对过热度或进出口空气的温差 , 回风温度及其设定值等多项参数的检测和数据采集 , 经微处理器处理后 , 控制膨胀阀的开度 , 以满足系统负荷的要求 。 电子膨胀阀优点是能够精确控制制冷剂流量 , 从而达到精确控制蒸发温度 。 通常在控温精度要求比较高的地方使用 。
电子膨胀阀可以在﹣70℃以上正常工作 , 但热力膨胀阀最低只能达到﹣60℃ 。 毛细管是用在小型制冷系统中的(结构简单 , 不可调节 , 毕竟毛细管只是一根小铜管而已);
膨胀阀是用在大中型制冷系统中(结构相对较复杂 , 可调节) , 对制冷剂流量的调节除了可以控制蒸发器外 , 还可以用来调节冷凝器 。 当蒸发工况允许的情况下 , 若冷凝压力过高 , 可以适当关闭膨胀阀 , 减少系统中制冷剂的流量 , 降低冷凝器负荷 , 从而降低冷凝压力 , 实现空气能热水器机组的高效和可靠运行 。

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放热部件——管套换热器
套管换热器是将热流体的部分热量传递给水的载体 , 选用高效螺纹状的铜管 , 外包经过处理的镀锌钢管 , 实现了制冷剂包水的过程 , 让高温的制冷剂气体充分的与水接触 , 达到更好的传热效果 。
套管换热器的优点
结构简单 , 传热面积增减自如 。 因为它由标准构件组合而成 , 安装时无需另外加工 。
传热效能高 。 它是一种纯逆流型换热器 , 同时还可以选取合适的截面尺寸 , 以提高流体速度 , 增大两侧流体的传热系数 , 因此它的传热效果好 。 液-液换热时 , 传热系数为870~1750W/(m2?℃) 。 这一点特别适合于高压、小流量、低传热系数流体的换热 。 套管式换热器的缺点是占地面积大;单位传热面积金属耗量多 , 约为管壳式换热器的5倍;管接头多 , 易泄漏;流阻大 。
结构简单 , 工作适应范围大 , 传热面积增减方便 , 两侧流体均可提高流速 , 使传热面的两侧都可以有较高的传热系数 。 缺点是单位传热面的金属消耗量大 , 为增大传热面积、提高传热效果 , 可在内管外壁加设各种形式的翅片 , 并在内管中加设刮膜扰动装置 , 以适应高粘度流体的换热 。

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套管换热器的缺点
检修、清洗和拆卸都比较麻烦 , 在可拆连接处容易造成泄露 。
生产中 , 有较多材料选择受限 , 由于套管式换热器大多是内管中不允许有焊接 , 因为焊接会造成受热膨胀开裂 , 而套管式换热器大多数为了节省空间选择 , 弯制 , 盘制成蛇管形态 , 故有较多特殊的耐腐蚀材料无法正常生产 。
套管换热器国内还没有形成统一的焊接标准 , 各个企业都是根据其他换热产品经验选择焊接方式 , 所以 , 套管式换热器的焊接处 , 出现各类问题司空见惯 , 需要经常注意检查 , 保养 。
吸收空气部件——翅片换热器
翅片换热器主要采用清水膜的铝箔 , 桥装的透风系统 , 让空气充分与传热面积接触 , 更高效的吸收空气中的热量的部件 。
翅片换热器的特点
传热效率高 , 由于翅片对流体的扰动使边界层不断破裂 , 因而具有较大的换热系数;同时由于隔板、翅片很薄 , 具有高导热性 , 所以使得板翅式换热器可以达到很高的效率 。
紧凑 , 由于板翅式换热器具有扩展的二次表面 , 使得它的表面积可达到1000㎡/m3 。