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电机维修视频(电机维修知识)特成电工班2021-05-27 13:11
一个维修行业的专业人士对三相异步电机很熟悉吧？针对这类设备的常见故障及相应的维护措施，小编整理了一些内容与大家分享。我们来看看吧！
一、电机运行噪音不正常，有异响。
1.失败原因
(1)转子和定子绝缘纸或槽楔摩擦；
②轴承磨损或油中有沙等异物；
③定子和转子铁芯松动；
④轴承缺油；
⑤风道填充或风扇擦拭罩；
⑥摩擦定子和转子铁芯；
⑦电源电压过高或不平衡；
⑧定子绕组接错或短路。
2.解决纷争
(1)修整绝缘，切掉槽楔；
②更换轴承或清洗轴承；
③定子和转子铁芯的维护；
④加油；
⑤清洁风道；重新安装；
⑥必要时消除车内划痕和小转子；
⑦检查并调整电源电压；
⑧排除定子绕组故障。
第二，电机在运行中震动大。
1.失败原因
①轴承间隙因磨损过大；
②气隙不均匀；
③转子不平衡；
④纺锤体弯曲；
⑤铁芯变形或松动；
⑥联轴器(皮带轮)中心未校准；
⑦风扇不平衡；
⑧套管或基础强度不够；
⑨电机地脚螺丝松动；
⑩笼型转子开焊电路；绕组转子断裂；定子绕组故障。
2.解决纷争
①修理轴承，必要时更换；
②调整气隙，使之均匀；
③正确的转子动平衡；
④矫直旋转轴；
⑤校正重叠铁芯；
⑥重新校准，使其符合规定；
⑦检修风机，校正平衡，校正其几何形状；
⑧加固；
⑨拧紧地脚螺丝；
⑩修复转子绕组；修理定子绕组。
三。通电后电机不能转动，但没有异响。
无异味或烟味。
1.失败原因
①电源未接通(至少两相未接通)；
②熔丝熔断(至少两相熔断)；
③过电流继电器设置过小；
④控制设备接线错误。
2.解决纷争
(1)检查电源电路开关、保险丝、接线盒是否有断点，并进行修理；
(2)检查保险丝类型、熔断原因并更换新保险丝；
③调整继电器设定值，使其与电机相匹配；
④正确接线。
4.通电后电机不转动，然后保险丝烧断。
1.失败原因
(1)缺少一相电源，或干线圈反接；
②定子绕组间短路；
③定子绕组接地；
④定子绕组接线错误；
⑤保险丝截面过小；
⑥电源线短路或接地。
2.解决纷争
(1)检查是否有一相断路器未合上，但有一相电源回路断开；消除反接故障；
②找出短路点并修复；
③消除接地；
④找出错误连接并加以纠正；
⑤更换保险丝；
⑥消除接地点。
5.通电后，电机不转动，并有嗡嗡声。
1.失败原因
①定子、转子绕组开路(一相断相)或电源一相断电；
②绕组引出线的始端和末端连接错误或绕组内部连接错误；
③电源电路接触不良，接触电阻大；
④电机负载过大或转子卡死；
⑤电源电压过低；
⑥小电机装配过紧或轴承内油脂过硬；
⑦轴承卡住。
2.解决纷争
①找出断点并修复；
②检查绕组极性；判断缠绕结束是否正确；
③拧紧松动的连接螺丝，用万用表判断各接头是否有假，并修复；
④卸载或查找并排除机械故障；
⑤检查指定的delta连接是否错接Y；是否因电源导线过细而导致电压降过大，并予以纠正；
⑥重新组装，使其灵活；更换合格的润滑脂；
⑦修理轴承。
六、电机空负载电流不平衡，三相相差大。
1.失败原因
①重绕时，定子三相绕组匝数不等；
②绕组端对端连接错误；
③电源电压不平衡；
④绕组有匝间短路、线圈反接等故障。
2.解决纷争
①重新缠绕定子绕组；
②检查并纠正；
③测量电源电压，尽量消除不平衡；
④排除绕组故障。
七、电机空负载，过载
电流表的指针不稳定，并且摆动。
1.失败原因
①笼型转子导条开焊或断条；
②绕组转子故障(一相开路)或电刷与集电环短路装置接触不良。

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